Zodra de ruwe grondstoffen gearriveerd zijn in de fabriek zijn, begint  het productieproces van 1 kilometer. Als eerste ondergaan de grondstoffen  een  kwaliteitscheck. Bij goedkeuring gaan de grondstoffen samen met water drie uur in een grote mixmolen. Hier wordt ook het pigment (van een van de vier basiskleuren) aan de mix toegevoegd. Aansluitend  wordt de mix opgeslagen in silo’s waar het bij 600 graden gedroogd worden. De mix verandert hierdoor in een poeder met de juiste verhouding van vocht en deeltjes. Vervolgens gaat het poeder naar een machine die het poeder voor het eerst de vorm van de plaat geeft. Hier krijgt de plaat ook een oppervlakte structuur. Vervolgens  gaan de platen door naar de PST (Partical Sintering Technology) machine. Hier wordt 25.000 ton op de plaat gedrukt en wordt in minuten bereikt waar de natuur duizenden jaren voor nodig zou hebben. Opnieuw moeten de platen drogen voordat ze de decoratiefase in gaan. Met een grote hoge kwaliteitsprinter krijgt de plaat zijn opdruk. Voor een laatste keer wordt de plaat verhit en dan pas wordt de gedrukte print echt zichtbaar.

In de eindfase  ondergaat de plaat een laatste kwaliteitscontrole en wordt de plaat zorgvuldig ingepakt en gereed gemaakt voor transport. Liever een video? https://www.youtube.com/watch?v=ha-CP-bcgTw

Dekton keukenbladen